成都螺旋焊管在焊接的时候会出现焊瘤的情况，而焊瘤是会影响螺旋焊管的外观的，所以在焊接的时候是需要注意避免出现这种情况的，接下来我们就一起来看看它出现的原因和避免它出现的方法吧。

一、螺旋管焊瘤形成原因分析：

1、钝边薄，间隙大，击穿熔孔尺寸大。

2、由于焊接电流过大，击穿焊接时电弧燃烧，导致加热时间过长，造成熔池温度增高，熔池体积加大，液态金属因自身重力作用下坠形成焊瘤。因此焊瘤大多存在平焊、立焊背面焊缝中。

3、操作运条或送焊丝动作不熟练，焊条或焊丝与焊距角度不适当，此外，焊接速度过慢也会造成这类瑕疵。

二、如何避免出现螺旋管焊瘤：

螺旋管生产过程中，可以采取下列措施进行防治：

1、熔池下部出现“小鼓肚”时，可以利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。

2、在搭接或者帮条接头立焊时，焊接电流应当比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。

3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应当选用直径3.2mm的焊条，并且应适当减小焊接电流。

以上就是成都螺旋焊管出现焊瘤的原因了，以及避免它出现的方法了，大家现在都了解了嘛。